一、 工程概述：
玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料，種類繁多，優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高。它作為增強(qiáng)型復(fù)合材料，是社會建設(shè)和工業(yè)發(fā)展中不可或缺的基礎(chǔ)材料。近年來，隨著我國汽車、建材、電力、信息、防水材料和各種工業(yè)用布等行業(yè)的逐步興起，以及先進(jìn)的池窯拉絲技術(shù)的引進(jìn)和推廣，給我國玻纖行業(yè)的發(fā)展帶來了契機(jī)，市場需求日益增大。
二、 設(shè)備概述
常州潤凱干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)研發(fā)的玻璃纖維干燥設(shè)備是在傳統(tǒng)的振動流化床基礎(chǔ)上改造的新型產(chǎn)品，物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)空氣經(jīng)過濾后，被加熱到一定溫度，由風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中，物料在振動力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動，使傳熱和傳質(zhì)過程得以強(qiáng)化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。下床體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓，維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。
三、 設(shè)備特點(diǎn)
①物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。振動源是采用振動電機(jī)驅(qū)動,運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長。流態(tài)化穩(wěn)，無死角和吹穿現(xiàn)象。 對物料表面損傷小，可用于易碎的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
②采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。 可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動速度以及振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
③由于施加振動，可使最小流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需求量，進(jìn)而降低粉塵層夾帶，配套熱源，風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器等也可相應(yīng)縮小規(guī)格，成套設(shè)備降低，節(jié)能效果明顯。可方便地依靠調(diào)整振動參數(shù)來改變在機(jī)內(nèi)滯留時(shí)間。其活塞流式的運(yùn)行降低了物料粒度均勻性及規(guī)則性要求，易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。
四、 工程優(yōu)勢
玻璃纖維干燥設(shè)備是一種具有極快速干燥速率、對環(huán)境（無污染零排放）友好等優(yōu)點(diǎn)的干燥技術(shù)，該工藝流程簡單，易于實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作自動化的優(yōu)點(diǎn)；相對于常規(guī)干燥來說，新一代玻璃纖維干燥設(shè)備干燥成本低、操作簡單、均勻性好、效率高，而且能防止不變色及不變性等現(xiàn)象，能保持物料的天然顏色。