閃蒸干燥機采用特殊風設備 , 減少設備的阻力 , 并提供有效的空氣干燥器 , 有效地延長傳動部 件的使用壽命 , 熱空氣由入口管以適當的噴出速度從干燥機底部的混合粉碎干燥室 。閃蒸干燥機特別適用于蛋糕形狀材料、粘貼、稀漿干燥。濕物料的干燥 塔干燥時間只有 5 到 8 秒 , 即時水分蒸發 , 干燥產品質量和干燥溫度、風速、風量、破碎率 , 可調閃蒸干燥切線進風 , 可調節放電成品粒度 , 終水分含量。
閃蒸干燥機的干燥是常用的單元操作 , 生產原料藥和制劑已廣泛應用。從傳熱方法、 對流、傳導、輻射等等。現有烘干設備 , 是對流傳熱干燥、熱風干燥、熱風干燥接觸 , 傳熱 和蒸發。典型的平行流干燥機設備 , 通風干燥機 , 旋轉式干燥機 , 干燥機、流化床干燥機、噴霧 干燥機應用程序中 , 有那些 , 再加上 , 原型變體 , 等等。 空氣干燥、 流化床干燥、 噴霧干燥器是熱 空氣作為熱源 , 如在干燥的同時 , 也完成了材料處理 , 主要特點是不開車的部分對流干燥過程 的節能干燥機排氣灰塵和惡臭 , 當大風量 , 應結束時好。
閃蒸干燥機由熱空氣切成干燥的底部 , 形成強大的風場的旋轉攪拌器驅動下 , 強函數下的 高速旋轉的葉輪 , 材料的影響 , 摩擦 , 并分散在剪切力的作用下塊材料快速粉碎 , 和良好的與熱 空氣接觸 , 加熱、干燥、有效防止物料粘壁和變質熱敏感材料 , 和可以干成均勻的粉末產品 , 消除破碎的分類和篩選過程。
閃蒸干燥機物料強烈的剪切、吹浮、旋轉作用 , 各種裝料裝置的選擇、連續和穩定的加 料 , 不會產生橋現象過程中 , 概念的引入技術 , 設計合理 , 結構緊湊 , 適用范圍寬 , 生產能力大 , 產品質量好 , 效率高、節能、設備內干燥、粉碎、篩選一次性、消除環境污染、閃蒸干燥機 的性能達到了技術水平。
閃蒸干燥機可以粘貼的高粘度 , 沉積物或干面粉蛋糕形狀的材料 , 沒有二次破碎。由于干燥時間短 , 材料溫升較低 , 適合一些干燥熱敏性物料和生物細菌。 和旋轉閃蒸干燥機結構簡單 , 操作方便 , 設備占地面積小 , 能耗低 , 微負壓操作的特點 , 沒有粉塵飛揚 , 大大改善操作環境。因此 , 越來越多的廣泛的范圍。旋轉閃蒸室有多種結構形式 , 有三種比較典型的 , 一個是大錐 , 較低的底部的環狀間隙并設置風室相通 , 一個旋轉葉片底部的分散裝置通過缺口。一些措施 使底部的環狀間隙可調的形式。這種形式的干燥機一般采用正壓操作 , 高粘度物料干燥。集 風室內部一般假定蝸殼結構 , 使旋轉閃斷節的熱空氣均勻分布。也有一個圓柱和導風板的通 風形式。是采取措施 , 避免所有風死角。
閃蒸干燥機是應用范圍廣泛的設備 , 增長快的也被稱為旋風干燥器 , 快速旋 轉干燥器。閃蒸干燥器有機結合了流化 , 旋風 , 噴泉 , 破碎、分級技術、流態化技術 , 氣旋技術 , 噴霧技術和對流傳熱技術的優化組合和設備技術含量高 , 適合粘貼 , 粒狀 , 蛋糕形狀材料和泥 漿干燥。
閃蒸干燥機由干燥的熱空氣切線進入底部 , 在攪拌器的旋轉驅動的強風。材料由螺旋給 料機進入干燥器 , 強函數下的高速旋轉的葉輪 , 材料的影響 , 摩擦 , 并分散在剪切力的作用下塊 材料快速粉碎 , 和良好的與熱空氣接觸 , 熱 , 干燥。干物質向收塵系統進行收集、符合環境保護 的要求塵含量 50 mg / m3 的廢氣通過引風機排空 , 完成整個干燥過程。下面來說一下閃蒸干 燥機規范操作與異常情況排除操。