隨著全球新能源，新材料的快速發展，用涂寬泛的蓄電池領域的新型電池材料也已經成為一新興領域，近年來將迅猛發展，其生產過程極需要革命性的輔助裝備來完成，針對電池（電磁）材料（磷酸鐵鋰、三元材料等）的相關特性，開發的電池材料專用干燥設備也應運而出了。
近年來，中國鋰電池產量已大幅提升，鋰電池正極材料也已經從單一的鈷酸鋰材料、發展到鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、磷酸鐵鋰等材料齊頭并進的階段。在鋰電池市場增長的拉動下，鋰電池材料整體市場呈上升趨勢，鋰電正極材料研究方面所取得的進展表明其市場前景廣闊。
磷酸鐵鋰是引發鋰電革命行業的一種新新材料，是鋰電池行業發展的最前沿。磷酸鐵鋰電池由于其自身的優勢被廣泛應用于混合動力汽車、電動工具、電動自行車、電動助力車、發電儲能裝置等各個領域。混合動力汽車(HEV)是未來數年內新能源汽車的主要發展方向。隨著混合動力汽車產量的不斷增加，混合動力汽車占有率的提升，磷酸鐵鋰電池市場規模將快速增長。
針對這些物料，我司開發的盤式干燥機是在間歇攪拌傳導干燥機的基礎上，綜合先進技術，經過不斷研制開發的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉耙攪拌、立式連續的以熱傳導為主的干燥設備。 磷酸鐵鋰、三元材料專用盤式干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，該設備廣泛適用于化工、醫藥、食品、飼料、電池材料等行業的干燥需求。
其干燥過程:物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入熱介質，熱介質可以是蒸汽、熱水和導熱油，熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層。最后被耙葉移動到料口排出。蒸發出來的水蒸汽由設置在頂部的排濕口排出，夾帶的粉塵由脈沖除塵器回收，尾氣由排濕風機排出室外。底部排出的干物料可直接包裝。
針對傳統盤式干燥機的特點，我公司進行下列改進
1、盤式干燥機耙臂在生產過程中經常發生彎曲變形的情況，我司采用厚壁鋼管，管內插入圓鋼加強，使其承重力加強，從而避免了彎曲變形的現象發生；
2、很多電池材料在干燥盤上有殘留多、結疤的現象，我司對盤式干燥機耙桿和耙葉設計時采用特殊結構，以防止由于干燥結疤造成的耙葉上翹，從而解決了盤面積料問題；
3、我司設計的在偏中上層數的加熱盤上設置一定數量的壓輥，能及時把結塊物料碾壓破碎，保證物料在烘干過程中的分散流動性；為避免短路、物料受熱不均的情況；
4、我公司設計為多進多出，使熱源分配進出時更加均勻，物料吸收更加充分，效率大大提高；
5、我司還在各層料盤中間增加了抱箍型錐形寶塔座讓物料順利的滑落的下盤面，避免物料降落時拋灑出下盤面落入底層的現象，軸承保護采用迷宮和填料雙層密封，杜絕了微粉損傷軸承的情況發生；
6、其他一些影響產品品質的制造材料改進。
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設備展示：
