近日，某環(huán)保科技股份有限公司訂購一臺非標(biāo)ZLG-8*0.8振動流化床干燥設(shè)備！物料為硫酸鈉結(jié)晶鹽，產(chǎn)量為1410kg/h，90H2O/h的水分蒸發(fā)量，熱源為蒸汽。
干燥機(jī)中的熱交換，主要以氣流和顆粒，網(wǎng)版與顆粒的兩種熱交換為主。干燥過程的實(shí)質(zhì)是水分的擴(kuò)散過程。是靠外擴(kuò)散和內(nèi)擴(kuò)散來進(jìn)行的。外擴(kuò)散即顆粒表面水分以蒸汽的形式從表面擴(kuò)散到周圍介質(zhì)的過程。內(nèi)擴(kuò)散是水分在顆粒內(nèi)部移動的過程。振動流化床干燥機(jī)采用高速熱氣流穿過網(wǎng)版網(wǎng)孔進(jìn)入箱體內(nèi)體，由于氣流在箱體內(nèi)的流化運(yùn)動，一方面降低顆粒周圍的介質(zhì)溫度，同時增加了介質(zhì)流速和溫度，這就大大地提高了外擴(kuò)散的速度。另一方面，高溫氣流高速沖擊位于網(wǎng)版上的顆粒或小濕料，促進(jìn)內(nèi)擴(kuò)散的有力措施，強(qiáng)化了顆粒水分蒸發(fā)。
顆粒和熱氣流的流動方式：在箱體內(nèi)既有對流也有并流，對粗料更是對流和并流反復(fù)換熱。對于細(xì)粒物料則是隨熱氣流同程并行，因而干燥過程可以瞬間完成。對于顆粒的干燥實(shí)際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆粒空隙間，采用高溫低濕的條件，整個顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢，造成局部應(yīng)力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。
