近日，我司兩臺氣流干燥設備持續發貨中，該設備整體采用316L制作，感謝新老顧客對于我們潤凱的信任！

優點：氣流干燥器結構簡單，在整個氣流干燥系統中，除通風機和加料器以外，別無其他轉動部件，干燥設備投資費用較少，可節省投資80％。

操作方便  在氣流干燥系統中把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯合起來操作，流程簡化并易于自動控制。

缺點：氣流干燥機系統的流動阻力降較大，一般為3000一4000Pa，必須選用高壓成中壓通風機，動力消耗較大。氣流干燥所使用的氣速高、流量大，經常需要選用尺寸很大的旋風分離器和袋式除塵器。

氣流干燥對于干燥載荷很敏感，同體物料輸送量過大時，氣流輸送就不能正常操作。

氣流干燥的適用范圍

（1）物料狀態  氣流干燥要求以粉末或顆粒狀物料為主，其顆粒粒徑一般在0．5-0.7mm以下，至多不超過1mm。對于塊狀、膏糊狀及泥狀物料，應選用粉碎機和分散器與氣流干燥串聯的流程，使濕物料同時進行干燥和粉碎，表面不斷更新，以利于干燥過程的連續進行，或者采用將一部分干燥合格的產品返回加料器與濕物料相混合，使濕膏狀物料、泥狀物料分散成粉狀物料后進行氣流干燥。

氣流干燥中的高速氣流易使物料破碎，故高速氣流干燥不適用于需要保持完整的結晶形狀和結晶光澤的物料。極易粘附在干燥管的物料如鈦白粉、粗制葡萄糖等類似物料不宜采用氣流干燥。

如果物料粒度過小，或物料本身材毒，很難進行氣-固分離．也不宜采用氣流干燥。

（2）濕分和物料的結合狀態  氣流干燥采用高溫高速的氣體作為干燥介質，而且氣-固兩相之間的接觸時間很短。因此氣流干燥僅適用于物料濕分進行表面蒸發的恒速干燥過程；待干物料中所含濕分應以潤濕水、孔隙水或較粗管徑的毛細管水為主。此時，可獲得濕分低達0．3%-0．5%的下物料。對于吸附性或細胞質物料，若采用氣流干燥，一般只能被干燥到含濕分2％一3％。