水環境保護是當前人類社會廣泛關注的一個問題，隨著我國國民經濟的快速發展，各類含有高濃度、高毒性、高難降解有機污染物的工業廢水產量越來越大，對我國的環境和水資源造成了極大的威脅。
現有常規的處理廢水的方法，如物理法和生化法對一般污染性質的廢水有著良好的處理去除效果;而對于那些可生化性差、相對分子量大、具有高化學穩定性、高生物毒性及高含鹽的廢水，則需要采取化學法進行處理，而催化氧化技術作為化學法水處理領域的一種創新技術，以其獨有的技術優勢和強大的處理能力，正逐步成為化學法水處理領域的首選技術。
對于此類高COD、高鹽廢水處理上實現技術突破；用高鹽廢水干燥一體機進行高鹽廢水干化實驗，成功地試驗了多種雜鹽廢水，解決了高鹽廢水處置領域的工藝痛點。
如下圖所示。
1、熱效率高：
筒內供給的熱量，除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外，大部分熱量用于濕分氣化，熱效率可高達70~80%
2、干燥速率大：
筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大， 使料膜表面保持較高的蒸發強度，一般可達30~70kg.H?O/m2.h。
3、產品的干燥質量穩定：
滾筒供熱方式便于控制，筒內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩定，使料膜能處于穩定傳熱狀態下干燥，產品的質量可獲得保證。
4、適用范圍較廣：
采用滾筒干燥的液相物料，必須具有流動性、粘附性和對熱的穩定性物料的形態可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料也可采用。
5、單機的生產能力：
受到筒體尺寸的限制 一般滾筒干燥器的干燥面積，不宜過大。單筒的干燥面積，很少超過12m2。同一規格的設備，其處理料液的能力，還受到料液性質、濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉速等因素的影響，變化幅度較大，一般在50~2000kg/h。
6、供熱介質簡便：
常用飽和水蒸氣，壓力范圍為2~6kgf/com2，很少超過8kgf/cm2。對某些要求在低溫下干燥的物料，可采取熱水作為熱媒:對要在較高的溫度下干燥的物料，也可用熱媒或高沸點有機物作為熱媒。
潤凱干燥的高鹽廢水干燥一體機主要用于處理液體物料，既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥，又可通入冷水冷卻結片:可根據不同的物料性質和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。適用于化工、凈水劑、硫酸銅、動物膠、植物膠、染料酵母、抗菌素、乳糖、淀粉漿、亞硝酸鈉、染料、蒸餾廢液、硫化藍、青霉素菌渣、廢水提取蛋白、冶金等行業液體或較粘稠物料的干燥。
目前，水環境質量得到一定改善，但仍存近17%左右的劣五類水體，水污染排放與治理日益復雜，水生態系統健康狀況堪憂。
環保管理新形勢——以改善環境質量為核心，將排污許可制度建設成為固定污染源環境管理的核心制度。
因此，高難廢水處理及零排放技術是解決這一環境治理問題的關鍵。而母液干化蒸發干燥技術是解決高含鹽廢水干化的唯一途徑。